塑料托盘一般采用高密度聚乙烯一次生产成型。与木制托盘相比，它具有良好的整体性、卫生清洁、重量轻、无钉刺、无静电、耐酸碱，易于清洁。同时，其使用寿命比木制托盘高3-5倍，一次性使用成本比手术托盘低，塑料托盘根据生产工艺的不同可分为注塑和吹塑两类。

　　注塑托盘：低压高密度聚乙烯的注射盘，一次注射成型。由于其原材料成本低于吹塑托盘，因此在我国得到了不少的应用。缺点是承载能力小，双梁搁板（无卡、梁）荷载一般不超过1吨。同时，由于其生产工艺的原因，托盘结构一般为单面使用型，双面使用型只能由两个单面托盘焊接或螺栓组成，生产量较少。

　　吹塑托盘：吹塑托盘是由高分子量和高密度聚乙烯制成。与注塑托盘相比，具有承载能力大、抗冲击能力强、使用寿命更长的优点。缺点是由于吹塑工艺，所有产品都是双面结构，不能使用手动托盘车和托盘搬运车，限制了其应用。另一方面，原材料成本高于注塑托盘。

　　进口托盘：目前，我们国家一般将进口塑料托盘分为以下两类--传统托盘和新型托盘。传统托盘的生产加工工艺和托盘类型与国内托盘基本相同。其优点是由于工作时间长，原材料和工艺具有稳定性好，模具设计类型和产品市场结构形式多样。然而，由于运费和关税的影响，成本费用很高。价格水平一般是国内其他同类产品的154倍，大部分是注塑产品。由于价格相对较高，吹塑产品几乎很少进口。由于技术和工艺的提高改进，新型托盘可以以回收塑料为原料，较大降低了物流成本，提高了承载能力。同时，类型能够更加丰富多样化，这种新类型是托盘发展的新趋势。

　　塑料托盘的缺陷：由于生产模具的影响（设计复杂，价格高），托盘结构适应性差。生产企业必须不断改进升级，逐步完善产品类型。但是，一般不可能满足特殊规格的要求，因为托盘基本上是一次性成型的，损坏后的可修复性很低，不可能像木制托盘那样拆卸和修理。损坏到一定程度，只能报废；在采购过程中，一次性投资大，一般托盘质量是2～5倍。

　　除了原材料的因素，结构形式对托盘的实际承载能力也有相当大的影响。根据塑料托盘承载要求的不同，对使用环境的要求可分为以下几类：单面托盘，川字托盘，田字托盘，九脚托盘，双面托盘等。