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塑料托盘成型工艺与产品优势时间:2022-05-30 塑料托盘成型工艺大多为注塑成型。注塑成型:是将加热熔化的材料发展注入模具,冷却固化后成型的方法,此类成型工艺可以让塑料托盘更多的发挥其产品特性。 一、注塑成型的顺序如下 1.合模 2.射出 3.保压 4.冷却 5.开模6.取出产品 二、注塑成型机 塑料托盘注塑成型机可分为合模装置和注塑装置。 合模装置是开闭模具以执行脱模作业,也有肘杆模式的,以及使用油压缸直接打开和关闭模具的直压力模式。塑料托盘注射装置是加热和熔化树脂,然后注入模具内,旋转螺杆,让放置在料斗中的树脂停留在螺杆的前端,然后在相当于所需树脂冲程存储后喷射而出。当树脂在模具中流动时,控制螺杆的移动速度,并在不断填充树脂后用压力(保压力)进行控制。当达到具有一定的螺杆位置或一定的喷射压力时,从速度控制切换到压力控制。 三、注塑模具 模具是指为将材料树脂做成相应形状的工具,是用来承接射出树脂的金属制型工具。本期齐辉小编虽然没有列出详细的图纸记录,但塑料托盘注塑模具实际上有几个空孔,并用温水、油、加热器等进行温度管理。溶解的材料从浇筑口进入模具,然后通过通道和交叉口进入模具槽。之后,通过冷却工程和开模机,使模具脱离成型产品。 四、注塑成型产品 模制产品塑料托盘由熔融树脂流入其中的浇口、流道和引入到模具槽中的产品部分组成。由于在一次成形操作中只能生产一种产品,因此效率不高。如果可以使用流道连接多个模具通道,则可以同时形成多个产品。此时,当每个模具槽的流道长度不同时,树脂不能同时填充,并且大多数模具槽的尺寸不同,因此流道通常被设计成具有相同的长度。 轻微塑料托盘的优点: 重量轻,价格便宜,可套叠(节省空间) ,适合出口货物时一次性存放使用。 塑料托盘的优点: 四面都可插,操作方便;适用于企业仓库库中相互堆叠,也适合在各种货架上使用;适用于各种卡车运输,便于物料收集;便于叉车、液压托盘车等装卸工具的操作;与防滑橡胶配合,确保材料在搬运和运输过程中不会发生滑动;使用寿命长,可回收利用;使用塑料托盘安全、卫生、防虫、防蛀,无需维修。 上一篇塑料托盘夏季注意事项下一篇塑料托盘知多少 |